Système automatique d'enlèvement du fumier de volaille à bande de 1,4 m à 1,75 m pour cages à volaille de type H, convoyeur à fumier de poulet

Notre système de tapis automatique pour fumier de volaille de 1,4 m et 1,75 m est conçu pour s'adapter aux cages à poulets de type H. Cette solution automatisée d'élimination du fumier convient aux poulets, cailles et canards. Il adopte des tapis convoyeurs à fumier en polypropylène pour évacuer en continu le fumier à l'intérieur des poulaillers, réduisant ainsi la main-d'œuvre et les risques de maladies. Les largeurs de tapis disponibles couvrent plusieurs spécifications pour s'adapter aux systèmes de cages de type A et de type H pour les fermes avicoles commerciales.

• Système de tapis automatique pour fumier de volaille de 1,4 m
• Système de tapis automatique pour fumier de volaille de 1,75 m
• Deux modes de collecte de fumier en option : type tapis ou type racleur

Mots-clés:Système de tapis pour fumier de volaille

Ce système de convoyeur d'élimination du fumier de volaille sert à l'élevage multi-espèces, prenant en charge le nettoyage du fumier de poulets, cailles et canards. La série complète comprend des tapis à fumier en PP, des tapis convoyeurs à fumier et des ensembles d'élimination automatique des déjections pour les poulaillers commerciaux.

1. Le tapis convoyeur à fumier principal est fabriqué en matériau PP épaissi, offrant une excellente résistance à la corrosion et une forte adaptabilité environnementale pour une utilisation à long terme. Il présente une faible abrasion lors du transport du fumier et peut durer 10 à 20 ans. Sa capacité de charge atteint 5000 N par mètre carré pour supporter des charges lourdes de manière stable.
2. Le moteur d'entraînement du convoyeur à fumier est équipé d'un réducteur cycloidal ; les configurations de cages à plusieurs niveaux peuvent être équipées de réducteurs à engrenages droits en alternative.
3. La lame du racleur adopte de l'acier à haute teneur en carbone ou de l'acier galvanisé de forte épaisseur. Il peut résister aux impacts de débris durs sans déformation, avec un savoir-faire précis pour des performances de raclage stables.
4. Une efficacité de fonctionnement élevée permet le transport automatique et rapide du fumier hors du poulailler. Il empêche l'accumulation de fumier pendant la nuit qui peut déclencher des maladies bactériennes et infectieuses. Le lien d'alimentation automatique est pris en charge, et la hauteur de transport du fumier peut être ajustée de manière flexible en fonction des conditions sur site.

• Plaque latérale:Acier galvanisé à chaud de 3 mm
• Porte de sécurité à chaîne:Acier galvanisé à chaud de 1 mm / alliage zinc-aluminium
• Vitesse de fonctionnement:3 m/min
• Moteur principal:1,5 kW
• Tapis à fumier en PP:Épaisseur de 1,2 mm, haute résistance à la traction pour une durée de vie prolongée ; largeurs disponibles : 1 m, 1,2 m, 1,25 m, 1,4 m, 1,5 m, 1,75 m, 1,8 m, 2,1 m
• Support:Acier galvanisé à chaud de 1,5 mm
• Rouleau passif:cylindre spiralé monté à l'avant, équipé d'un mécanisme anti-déviation
• Convoyeur de fumier transversal:1 jeu par poulailler ; structure de convoyage horizontale et inclinée séparée, construction galvanisée à chaud
• Tapis de convoyage transversal:Tapis en caoutchouc vert de 8 mm, puissance 3 kW ; aucune fuite de fumier pendant le transfert

1. Le sol du poulailler doit être durci et de niveau, sans bosses ni dépressions. La pente longitudinale ne doit pas dépasser 2 degrés. Le côté éloigné de la zone de fumier doit avoir une pente descendante de 5 à 10° pour garantir un bon drainage de l'eau.
2. Alignez les cages en ligne droite. Ajustez les régulateurs de pied pour contrôler l'écart de hauteur entre les cages adjacentes dans un rayon de 0,5 mm, et l'écart d'espacement des pieds de support doit également rester inférieur à 0,5 mm.
3. Fixez fermement le groupe d'entraînement principal, la tête et la poupée sur le sol pour éliminer les risques de desserrage.
4. Montez le tapis à fumier ou l'ensemble racleur, puis vérifiez le jeu d'adaptation entre le tapis à fumier et les plaques de déflecteur.
5. Des électriciens professionnels doivent réaliser le câblage et l'installation du circuit de commande. Localisez et fixez correctement l'interrupteur de fin de course.
6. L'armoire de commande doit être équipée d'une protection contre les fuites de terre.
7. Effectuez un fonctionnement d'essai en mode d'inching sur le panneau de commande. Plusieurs membres du personnel doivent coopérer pour l'inspection. Vérifiez les rayures, le blocage ou la déviation de la courroie. Dépanner tout défaut avant le démarrage officiel.
8. Norme d'acceptation : fonctionnement stable, décharge de fumier uniforme, bruit inférieur à 40 décibels et vibrations minimales. L'équipement est qualifié lorsque tous les indicateurs répondent aux exigences.